空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，然后导致空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

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空压机开机困难一般是由于监控装置无法正常运转，监控装置异常以后，无法带动空压机运作，导致空压机开机困难。空压机表面的冷热异常、等是冷却系统故障形成的，冷却系统不能正常工作，无法维持空压机表面温度的正常导致空压机出现过热甚至等问题[1]。

要想真正解决空压机故障问题，应从空压机设计和生产等根本环节进行研究和探讨。在空压机的设计环节，根据工业生产和建筑业施工等需求的不同，对空压机的功能要求也有所差异，如果在设计过程中出现瑕疵，或者与实际需求不符的地方，会导致日常运行过程中的空压机出现故障。

怎么样确定排气量？比较直接的方法是电机功率/6=产量。压力、电力、排气量这三者有一定的联系。压力越高，排气量越小，功率越大，排气量越大。根据自己的实际需求，可以购买适合自己公司风量的空压机，如果不确定如何选择，可以咨询制造商。

目前市场上有活塞式机械、螺杆机械、永磁机械、普通机械、二次压缩等多种空气压缩机类型。面对这么多选择，很多用户都不知道如何选择。其实空压机选型只需要考虑生产线的气量是否平衡，是否有峰值和曲值。目前市场上用户常用的是螺丝空压机，结构简单，故障率低，噪音小，使用寿命长。当然，如果企业空气量小，活塞机完全可以使用，价格便宜，体积小，便于携带。当然，它也有一些缺点，噪音很大。